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Von der Idee zum Produkt!

cirp - Von der Idee zum Produkt!
Ihr Ansprechpartner für Kunststoffteile ab Stückzahl 1

Vom ersten Entwurf bis zum Serienanlauf unterstützt die cirp GmbH ihre Kunden. Wir arbeiten in den Bereichen Entwicklung und Konstruktion mit modernsten CAD/CAM-Systemen und 3D Scantechnologien zur Erstellung Ihrer CAD Modelle. Mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation stehen Ihnen darüber hinaus in den Bereichen Additive Fertigung, Modell- und Formenbau sowie Rapid Tooling unterschiedliche generative und zerspanende Verfahren zur Herstellung Ihrer Kunststoffteile und Werkzeuge zur Verfügung, die je nach Anforderung an Ihre Modelle und Prototypen eingesetzt werden:

3D-Digitalisierung

Die 3D-Digitalisierung beschreibt die Datenerfassung physisch vorhandener Objekte und ist ein etabliertes Werkzeug der Konstruktion. Mit Hilfe der optischen 3D-Digitalisierung durch das System ATOS Core der Firma GOM ist es uns möglich, große wie kleine Objekte sowie Objekte mit einfacher oder komplexer Geometrie in eine digitale Form zu bringen.
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Stereolithographie, SLA

Beim additiven Fertigungsverfahren Stereolithographie wird ein flüssiges Harz über einen Laserstrahl schichtweise ausgehärtet. Die SLA-Teile eignen sich besonders für komplexe Bauteile.
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Selektives Lasersintern, SLS

Ausgangsmaterial des additiven Fertigungsverfahrens Selektives Lasersintern ist ein Pulver, das über einen Laserstrahl schichtweise lokal verschmolzen wird. Dabei lassen sich Stückzahlen von eins bis zur Kleinserie realisieren. Die SLS-Teile eignen sich besonders für weitreichende Funktionsuntersuchungen.
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PolyJet-3D-Druck

Ein weiteres Verfahren der additiven Fertigung ist der PolyJet-3D-Druck. Hier werden photopolymer Harze von mittlerweile bis zu sechs unterschiedlichen Grundmaterialien eingesetzt, die über Druckköpfe schichtweise aufgetragen und mittels UV-Licht sofort ausgehärtet werden. Dabei lassen sich beliebige Kombinationen aus starren, flexiblen, transparenten oder transluzenten Materialien in einem Druckvorgang realisieren. Darüber hinaus können mit mehr als 360.000 Farben fotorealistische Modelle erstellt werden. Die Kunststoffteile eignen sich besonders für hochpräzise Modelle und Prototypen.
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Fused Deposition Modeling, FDM

Mit unserem umfangreichen FDM-Maschinenpark können wir Bauteilgrößen bis zu einer Kantenlänge von einem Meter herstellen. Dieser additive Herstellungsprozess eignet sich neben vielen Standardkunststoffen (ABS, PP) auch für Materialien mit speziellen Eigenschaften wie zum Beispiel PLA leitfähig, PETG oder flammhemmendes ABS.
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Vakuumguss, Polyurethanguss

Im Vakuumguss/Polyurethanguss werden im Bereich unseres Modell- und Formenbaus Gießharze entsprechend der benötigten Materialeigenschaften des Serienmaterials verarbeitet.
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Metallguss

Beim Metallguss werden alle gängigen Aluminium und Zinkdruckguss-Legierungen sowie verschiedene Buntmetalle eingesetzt. Das Vakuum-Differenzdruckguss-Verfahren eignet sich besonders für Funktionsprototypen.
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Mechanische Bearbeitung

Wir fertigen Ihnen im Bereich unseres Rapid Tooling mit den CNC-Bearbeitungszentren gefräste Aluminiumeinsätze für Prototypenerstmuster und Spritzgusswerkzeuge.
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Spritzguss

Beim Spritzguss können Prototypen, Vorserien und Kleinserien in Originalmaterial abgemustert werden. Innerhalb kürzester Zeit fertigen wir Ihnen filigrane, sowie große Bauteile in allen gängigen Serienwerkstoffen.
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